בפלדות סגסוגת עמידות-לשחיקה, הכמות הכוללת של יסודות סגסוגת (Fe, C ואלמנטים מזיקים ומוסתרים) לא חייבת להיות פחות מ-5% כדי להיות מסווגת כפלדה מסגסוגת- נמוכה (5-10% לפלדת סגסוגת- בינונית, 10-15% לפלדת מנגן גבוהה). התכונות המכניות של פלדה מסגסוגת נמוכה, במיוחד קשיות וקשיחות, ניתנות להתאמה בטווח רחב. חוזק, קשיחות פגיעה ועמידות בפני שחיקה ניתן לשקול באופן מקיף ולהתאים בהתאם לתנאי שימוש שונים. כל עוד שבר אינו מתרחש עקב שבירות, עמידות הבלאי שלו עולה עם הגדלת הקשיות.
פלדות עמידות בסגסוגת-נמוכה- ידועות בדרך כלל בזכות החוזק והקשיחות הגבוהות שלהן, והקשיחות והקשיחות הגבוהות שלהן. החוזק והקשיחות שלהם גבוהים יותר מפלדת מנגן עמידה-לשחיקה, והם יכולים להחליף פלדת מנגן בתנאי בלאי-לא-גבוהים. הפלסטיות והקשיחות שלהם גבוהות יותר מברזל יצוק-עמיד בפני שחיקה, ובתנאי שחיקה מסוימים בעומס הפגיעה, חיי השירות שלהם ארוכים יותר מזה של ברזל יצוק עמיד-לשחיקה.
המטרה העיקרית של הוספת אלמנטים מתגזרים לפלדה עמידה-היא לשפר את יכולת ההתקשות, החוזק, הקשיחות ועמידות הבלאי. האלמנטים הנוספים הנפוצים ביותר הם Mo, Cr, Mn, Ni ו-Si.
תכונות היציקה והריתוך של פלדת סגסוגת נמוכה-עמידה לבלאי דומות לפלדות אחרות מסגסוגת- נמוכה, אך ביצועי הריתוך גרועים כאשר תכולת הפחמן גבוהה. ניתן לסווג פלדה עמידה-מסגסוגת- נמוכה לפי טיפול בחום ותכולת פחמן.
פלדה עמידה לבלאי-מסגסוגת מרטנסיטית-שמטופלת בחום-: פלדה מסגסוגת רבת-אלמנט נמוכה- עם W(C)=0.2%-0.35%, לאחר כיבוי מים וחיסום, בעלת קשיות גבוהה, איזון עמידות בפני שחיקה טוב, ואיזון טוב של חוזק בלאי. הוא אינו מתעוות בקלות או נשבר במהלך השימוש והוא נמצא בשימוש נרחב בשיני מחפר, מעמיס ודלי טרקטור, לוחות מסלול, לוחות לסת קטנים ובינוניים, פטישים, ראשי פטישים, ספינות טחנת כדורים וכו'.
שמן-מרווה וסגסוגת אוויר-מטופל בחום-נמוך-סגסוגת מרטנסיטית-פלדה עמידה: פלדה מסגסוגת רב-נמוכה-עם W(C) > 0.35%, לאחר כיבוי שמן (או טיפול ברווית חום והקפאה באוויר) השגת חוזק חום והסחת אוויר טוב. קשיחות, קשיות גבוהה ועמידות טובה בפני שחיקה. הוא משמש לטחנת כדורים, לוחות לסת קטנים ובינוניים-, ראשי פטישים, ראשי פטיש וכו'. עם זאת, הקשיחות של סוג זה של פלדה נמוכה מזו של הפלדה המרטנסיטית הסגסוגת הנמוכה- הנ"ל עם W(C)=0.20%-0.35% טיפול בחום. לכן, יש לקחת בחשבון את עומס ההשפעה של תנאי העבודה בעת יישום זה.
העלות הכימית, הקשיות, המאפיינים והמאפיינים המכניים של כמה פלדות יצוק מרטנסיטיות-שמרות-אויר-מרוויות בעוצמה גבוהה-. העלות הכימית של פלדות עמידות-שמן טיפוסי-כרום-חוזק גבוה-מוליבדן מרטנסיטית- מחו"ל היא כמעט זהה לזו הראשונה.
פלדה עמידה בחום-מנורמל-סגסוגת פנינה-
פלדת מוליבדן גבוהה-פחמן כרום-מנגן-עם W(C)=0.55%-0.9% יכולה להשיג מטריצה פנילית באמצעות טיפול בחום מנרמל וטיטול. פלדה עמידה בפני שחיקה כרום-מנגן בעלת קשיחות טובה ועמידות בפני עייפות השפעה, יכולת התקשות עבודה גבוהה; ובעל עלות ייצור נמוכה יותר מכיוון שהוא מכיל רק כמות קטנה של אלמנטים סגסוגים זולים ואינו דורש טיפול חום מורכב.
פלדה יצוקה עמידה ל-פחמן כרום-מנגן-מוליבדן פנילי- גבוהה משמשת בתנאי בלאי שוחקים עם עומסי השפעה מסוימים, כגון כדורי הקסם החלולים של טחנות פחם מסוג E- וספינות טחנת כדורים. דוגמה מייצגת היא פלדה יצוקה עמידה בפני-פחמן כרום-מנגן-מוליבדן פנינה-.
בדיקות השוואתיות על עמידות הבלאי של ספינות פלדה עמידות-מוליבדן פרליטי-עם פלדה גבוהה-מנגן וכרום-בלאי מרטנסיטי-מוליבדן, מראים את אורך החיים הכדורי של φ2.7 מ'. צינת פלדה עמידה בפני-מוליבדן בפנילית-ארוכה מזו של פלדת-מנגן גבוהה, אבל קצרה מזו של ריפוד פלדה מרטנסיטית 555-601HBW-מוליבדן{12}; למרות שלציפוי הפלדה הפניליטי יש קשיות נמוכה יותר, חיי השירות שלו ארוכים יותר מזה של תוחם הפלדה עמיד לבלאי מרטנסיטית מחוסמת ב-480 מעלות.
פלדת פחמן עמידה-: עמידות הבלאי של פלדת פחמן מושגת בעיקר באמצעות התקשות פני השטח. פלדת פחמן עם W(C) > 0.35% היא בדרך כלל התקשות אינדוקציה של פני השטח או התקשות להבה; פלדת פחמן נמוכה יכולה לשפר את עמידות הבלאי שלה על ידי תהליכי פחמימה, ניטרידה או פחמניטרידה. ככל שהקשיות עולה, גם עמידות הבלאי שלו עולה בהתאם.
בפלדות פחמן עמידות-, פלדת פחמן עם תכולת W(C) של 0.4%-0.70% משחקת תפקיד מכריע. לדוגמה, גלגלי רכבת מפלדה יצוקה בארצות הברית מיוצרים באמצעות פלדת פחמן עם תכולת W(C) של 0.4%-0.70%.
פלדת גרפיט יצוקה היא פלדה איוטקטואידית- במיוחד בפחמן גבוה. לאחר טיפול חום מתאים, חלק מהפחמן מושקע כגרפיט, ובכך הוא בעל התכונות המשולבות של פלדה יצוקה וברזל יצוק. בשל הנוכחות של גרפיט חופשי, פלדה זו היא חומר מבני עמיד בפני חיכוך ובלאי. כיום, פלדת גרפיט משמשת בעיקר לייצור גלילים מתכתיים, כגון גלילים לפעולות גלגול ראשוניות או גסות, מכיוון שכמות קטנה של גרפיט יכולה לשפר את עמידות הגליל בפני פיצוח חם והידבקות אבנית תחמוצת ברזל.
