ייצור חומרי מוט הפרופיל היצוק עוקב אחר תהליך מתכות האבקה הטיפוסי של סגסוגת קשה, ותהליך הייצור כולל בעיקר תהליכי הכנת חומרי גלם, יציקה, סינטר וכו'.
תהליך הייצור מורכב וקפדני. באופן ספציפי, ראשית, באמצעות ייצור אבקה וניסוח בהתאם לדרישות היישום, לאחר טחינה רטובה, ערבוב, ריסוק, ייבוש, ניפוי, לאחר מכן הוסף את חומר הדפוס, ולאחר ייבוש וניפוי, התערובת מתקבלת ומגוררת.
לאחר מכן, לחיצה ויצירת מבוצעות. שיטות היצירה של סגסוגות קשות הן מגוונות, ובייצור משתמשים לעתים קרובות בכבישה קרה (דו-כיוונית או-רב כיוונית), כבישה חמה וכבישה איזוסטטית. ביניהם, יצירת שחול מתאימה במיוחד לייצור מוצרים מורכבים ארוכים יותר ואחידים בצורת -, בעיקר עבור מוטות סגסוגת קשיחים, ולחץ האקסטרוזיה תלוי בביצועים של אבקת הפלסטיק. שחול לקוי גורם לרוב לסדקים, הבדלי צפיפות וכו'.


הגופים הירוקים הנלחצים והיוצרים נכנסים לשלב הסינטר בלחץ נמוך-. סינטרה של סגסוגות קשות היא סינטרה נוזלית-, המתבצעת בתנאי ששלב ההתקשרות נמצא במצב נוזלי. הגופים הירוקים שנלחצו מחוממים לכ-1600 מעלות בכבשן סינטר ואקום לסינטר, ותהליך זה כולל תהליכים פיזיקליים וכימיים מורכבים כמו הסרת פלסטין, הסרת גז, סינון מוצק-שלב, סינון שלב נוזלי, סיגוג, ציפוף ושחרור מומסים. לאחר סינטרה מתקבלים החסר, ולאחר מכן עוברים שחיקה גלילית חיצונית (לריק אין תהליך זה), בדיקת גודל, אריזה ואחסון. בשדות יישומים מתקדמים-, התהליך מחודש ללא הרף.
לדוגמה, עבור מוטות סגסוגת קשיחים המשמשים בייצור מיקרו-קידוח PCB, פותחו ציוד ייעודי ליצירת אקסטרוזיה וזיהוי, שיכולים לעבד חומרים בצורת מוט-עם חורי קירור פנימיים, לשפר את רמת האוטומציה ועקביות האיכות. ציוד הגילוי הנלווה משמש לקביעת חוזק הכיפוף של המוטות.

SPEC
|
חוֹמֶר |
טונגסטן קרביד מוצק |
|
שִׁכבָה |
לא מצופה |
|
הרכב כימי |
10% משותף ו-90% שירותים |
|
גודל גרגר |
1.2 μm |
|
קשיות (HRA) |
גדול או שווה ל-90 |
|
כוח מגנטי |
23 (KA/M) |
|
T.R.S |
3200 (N/mm2) |
|
רוויה מגנטית |
10.3 (גב') |
|
מַטָרָה |
סוג של כלי טייס (פיר ליבה) למכונות המושב והמנחה |
|
צְפִיפוּת |
14.05 (g/cm3) |
טונגסטן בלט קרביד כיתה
רָאשִׁי

מוצרים לוהטים

מידע על החברה

Kunshan Zhiyi Dingli Cemented Carbide Tool Co., Ltd.היא יצרנית מובילה של פסים ומוטות קרביד מדויקים עבור חלקי בלאי תעשייתיים ויישומי חיתוך. צוות ההנדסה המנוסה שלנו עובד בשיתוף פעולה הדוק עם הלקוחות כדי לפתח גיאומטריות רצועות וציוני קרביד המותאמים לתנאי הפעלה וסוגי חומרים ספציפיים.
אנו מספקים רצועות קרביד ללקוחות ברחבי אסיה, אירופה ואמריקה לשימוש בחיתוך נייר, מיחזור פלסטיק, כרייה ואריזה. כושר הייצור שלנו עולה על 10 טון לחודש, ואנו שומרים על מלאי מקיף של גדלים סטנדרטיים לאספקה מהירה.




מכונת בדיקה

תרשים זרימת ייצור

אריזה ומשלוח
אֲרִיזָה
1>שים את הסחורה עטופה בשקית ניילון או מארז פלסטיק בקופסת עץ/קרטון/קופסת ברזל וכו'.
2>אריזה אחרת תתקבל בהתאם לצרכים שלך.


שאלות נפוצות
ש 1: מהו האורך המרבי הזמין?
A1: אורך סטנדרטי הוא עד 600 מ"מ; ניתן לייצר רצועות ארוכות יותר עם כלי עבודה מיוחדים.
ש 2: האם אתה יכול לספק רצועות קרקע?
A2: כן, אנו מציעים טחינת משטח עם סובלנות עובי של ±0.05 מ"מ.
ש 3: האם אתה מציע קובלט-ציוני שיפוע?
A3: כן, אנחנו יכולים לייצר קרביד מדורג עם תכולת קובלט גבוהה יותר על פני ההשפעה לשיפור הקשיחות.
על סטיית צבע
תמונות המוצר הן כולן צילום פיזי, עקב טכנולוגיית צילום-תצלומים, אור, פרמטרים של תצוגה וכו', ייתכנו הבדלים בין האובייקטים הפיזיים והתמונות שהתקבלו, עיין במסמך הפיזי.
קבלת מטען
כל המוצרים שלנו עוברים בדיקה קפדנית וסופרים לפני המשלוח. אנא בדוק את הסחורה באופן אישי כאשר הם מקבלים אותם.
אנא סרב לחתום וצור איתנו קשר אם אתה מגלה שמספר ה-CTN והדגם שגויים או שהמוצר ניזוק במעבר.
תגיות פופולריות: חומר מוט פרופיל יצוק, יצרנים, ספקים, מפעל חומרי מוט פרופיל יצוק בסין
